走进同仁堂股份公司亦庄分厂综合车间，安宫牛黄丸外包装生产线宽敞明亮，工作人员忙碌的脚步声、流水线的运转声互相交错、不绝于耳，一派热火朝天的繁忙生产景象。
回首2023年，还是在这个车间，一场关于安宫牛黄丸品质提升的变革悄然开启，确立了以“整合增效，筑牢质量防线”为主旨的经济技术创新课题。课题组充分发挥团队精神，攻坚克难，立足生产，全力解决原生产线在用工量、质量风险等方面的问题。
01.品质为先 问题导向
该厂作为安宫牛黄丸的重要生产基地，一直将产品质量放在首位。为更好地满足市场不断提升的需求，课题组决定对安宫牛黄丸外包装线进行整合，优化人员配置，加强质量风险防范。
为确保项目如期完成，项目小组制定了详细的计划和时间进度表，分工明确，相互配合。有人负责技术攻关，有人负责现场管理，还有人负责数据收集和分析。他们争分夺秒，逐个摸排生产线，了解现场情况，制定方案，绘制图纸，与厂家反复沟通确认，只为“年内务必保质保量完成”这一承诺的兑现。
02.团队协作 攻坚克难
如何确保并线后的生产线能够稳定运行？怎么优化分工才能最大限度提高生产效率？为了解决这些问题，项目组多次召开头脑风暴会议，集思广益，同时深入生产一线，与操作人员面对面交流，了解他们的需求和建议。
有件事情让课题组成员们记忆犹新。在架设厂内存储服务器时，遇到了个棘手的问题：X光机导出的单张影像资料占用空间大，在影像资料追溯软件上数据调取缓慢、检索成功率低，导致影像资料追溯软件无法正常运行。
整个团队群力群策，精益求精，调整影像的命名规则、逐一尝试文件的保存格式、调整服务器的存储模式，一次次尝试，一次次优化，最终成功解决了这一难题。
03.达到预期 成效显著
项目的推进，使生产线的可追溯性获得大幅提升，甚至可定位至具体时间、具体工位。如果有空丸的售后问题发生，就可以将X光机照片作为客观证据，清晰呈现产品出厂封箱时的情况。
据统计，近一年多时间里，该厂累计生产安宫牛黄丸数百万丸，经X射线异物检测机上传至厂内服务器内可追溯照片显示，均未发现异常，项目达到了预期效果。
04.广泛推广 助力发展
经过努力，该厂成功地将安宫牛黄丸外包装线整合为一条高效、稳定的生产线，进一步提升了质量管理及自动化水平。同时，该项目的影像留存及查询系统对同类包装线质量防范具有较强的适用性，可以帮助企业更好地进行质量追溯和风险控制。
技术创新促提升，科技赋能新发展。下一步，同仁堂股份公司亦庄分厂将继续高度重视经济技术创新工作，聚焦生产实际，优化工艺，增量提质，推广成功经验，充分发挥劳动模范和技术创新小组的示范带动作用，使人人争当“价值创造放大器”，为打造“新质生产力”蓄势赋能。
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